高频筛广泛应用于石料生产，冶金，耐火材料，煤炭等领域。高频筛主要由筛箱、激振器、悬挂(或支承)装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动，完成物料筛分。

　　1影响高频筛工作效率的相关因素

　　高频筛的筛分效果与许多因素有关，其中包括物料性质、筛面结构参数、高频筛运动参数等。

　　1)物料类型和颗粒

　　物料的类型不同，物理特性也不同。物料的类型可分为脆性和粘性两大类，粘性物料在高频筛分过程中，容易形成物料的密实粘连，堵塞筛网，使通透率降低，而脆性物料则不然，工艺效率能够得到保证。物料的颗粒形状将影响物料的透筛率，立方体形状和球体的物料易于透筛，而片状物料则易于卡在筛孔中，而影响工艺效率。

　　2)物料松散密度

　　物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的，即物料的松散密度直接影响高频筛的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛，筛分效率也较高;相反，松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛，筛分效率较低。

　　3)物料湿度

　　物料含泥水量过高，易形成粘连，在振动过程中，物块相互挤压，粘连更加密实，从而增力口物料运动的阻力，以致物料颗粒分层与透筛出现困难;物料粘连也使筛孔尺寸变小，堵塞筛孔，降低了有效筛分面积，含水量过高的物料有时甚至无法进行筛分。因此，物料含水量过高时，筛分工艺应考虑一些补救方法，如采取烘干物料等措施。

　　4)物料颗粒度组成

　　物料在筛分过程中的透筛概率受很多因素影响，其中最直接和重要的因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。相对粒度越小，透筛概率越高，当相对粒度接近于1时，透筛概率趋近于零，因此通常把相对粒度等于0.7-1的物料称为难筛物料或临界物料。物料中难筛物料的含量越大，则透筛概率越小，筛分效率就会越低;反之筛分效率越高。为了能够得到更高的筛分效率，应该尽量降低集料中难筛物料的含量。此外，颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影响，颗粒度指数差异过大』哑会造成生产循环大，制约了产品的质量和处理能力。因此，应严格控制集料的级配。

　　影响高频筛工作效率的主要因素就是以上这些了，对已高频筛来说只要有一点点因素的影响就能导致生产因素的下降，所以说不仅要按照高频筛的规定来操作，而且，还要进行维护这样才不影响我们的生产效率。